Our Wir sehen die verstärkte Investition in den Aftermarket als einen entscheidenden Teil der Entwicklung hin zu einem stärkeren Gesamtkonzept für unsere Kunden. Deshalb suchen wir jetzt nach Ihnen, die engagiert und geschäftsorientiert sind, für die Position des Business Area Manager Aftermarket.
Als Business Area Manager Aftermarket spielen Sie eine wichtige Rolle bei der Weiterentwicklung der Produktpalette im Bereich Aftermarket, einem Geschäftsfeld mit großem Potenzial.
Sie sind verantwortlich für die Entwicklung der Produktpalette mit Produkten, die die Maschinen der Kunden optimieren und verbessern. Das Sortiment besteht aus Verschleiß- und Ersatzteilen und Sie sind dafür verantwortlich, dass wir die richtigen Produkte zum richtigen Einkaufspreis und zum richtigen Kundenpreis auf Lager haben.
Sie leiten und führen den Geschäftsbereich zusammen mit Ihrem vierköpfigen Team, über unsere Servicepartner im ganzen Land und in enger Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten. Gemeinsam sind Sie für die Entwicklung von Our zum besten Aftermarket der Branche verantwortlich. Um erfolgreich zu sein, ist proaktive Arbeit erforderlich, um die von den Kunden geforderten Komplettlösungen zu liefern.
Die Rolle ist neu bei Norditek und Sie werden sie selbst mitgestalten können.
Der Artikel basiert auf einem Interview mit dem Präsidenten und CEO Daniel Carlberg über den Weg von 2013 bis zum Börsengang im letzten Herbst und was entscheidend war, um dorthin zu gelangen, wo das Unternehmen heute steht.
Kostspielige Produktionsausfälle in kommunalen Heizwerken sind ein landesweites Problem. Jetzt testet eine Gemeinde in Mittelschweden als erste die technische Lösung, die das durch Aluminiumverpackungen im Abfall verursachte Problem angeht.
Wenn das Aluminium, das über den Müllwagen in das Heizkraftwerk gelangt, im Kessel verbrannt wird, schmilzt es und fließt in die Luftlöcher, wo es erstarrt. Das bedeutet, dass der gesamte Kessel heruntergefahren und das Metall von Hand entfernt werden muss. Eine solche Panne kann mehrmals im Jahr auftreten und jedes Mal Millionen kosten. Mit der technischen Lösung von Our zur Abtrennung von Aluminium aus Holzabfällen ist es nun möglich, Produktionsausfälle zu vermeiden und mehr des energieintensiven Metalls zu recyceln.
Das Bild zeigt eine Anlage, die Metalle aus Holzabfällen abscheidet.
Durch den Einsatz eines leistungsstarken Wirbelstrommagneten und die Anpassung der flexiblen Anlage von Norditek an den Materialfluss kann das gesamte eingehende Material effizienter getrennt und recycelt werden. Die Technologie ermöglicht das Metallrecycling von kleinen Partikeln aus nichtmagnetischem Metall (z. B. Aluminium).
Großer Nutzen auf Gemeinschaftsebene
In Schweden gibt es heute über 300 Heizwerke, von denen viele das gleiche Problem haben, was bedeutet, dass die sozialen Kosten des Produktionsausfalls Hunderte von Millionen betragen. Das bedeutet auch, dass die Menge an Aluminium, die recycelt werden kann, einen erheblichen Einfluss auf die Recyclingquote von Aluminium in Schweden hat. Durch das Recycling werden 95 % der Energie eingespart, die sonst für die Herstellung von neuem Aluminium benötigt wird.
Es geht nicht nur um Aluminium
Das Problem stellt sich auch bei Abfällen aus dem Baugewerbe, wo Messing und andere Metalle vorkommen können, deren Entsorgung die gleiche Herausforderung darstellt.
Der Vorteil der Flexbila-Anlage von Norditek besteht darin, dass sie sich leicht an neue Materialströme anpassen lässt. Wenn die nächste Abfallcharge eine andere Metall-, Kunststoff- oder Materialgröße enthält, kann die modulare Anlage leicht angepasst, erweitert und für den neuen Strom optimiert werden.
Weitere Vorteile der Technologie
Mit Hilfe von Sortieranlagen, Windsichtern und water bath ermöglichen die Anlagen von Norditek ein sehr weitreichendes und effizientes Recycling von verschiedenen Abfallarten.
Der Vorteil ist nicht nur eine höhere Recyclingquote, sondern auch ein geringerer Transportaufwand und weniger Bergbauarbeiten. Nicht zuletzt verschafft es dem Materialeigentümer auch höhere Einnahmen durch höhere Erlöse für alle Endprodukte.
Der Film zeigt eine Anlage, die Metalle aus Holzabfällen abscheidet.
Terex Washing Systems sind flexible Anlagenlösungen für das Waschen von Aushubmaterial und das Recycling von Zuschlagstoffen. Norditek blickt auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit der Terex-Gruppe zurück und freut sich, den Produktkatalog auf dem schwedischen Markt um die führenden Produkte für den Aufbau kleinerer Produktionsanlagen im Bereich Waschen und Recycling erweitern zu können.
Die Anlagen von Terex Washing Systems sind sowohl flexibel als auch mobil, was bedeutet, dass sie auch bei kleineren Produktionen sehr gut funktionieren. Es wird möglich, Aushubmaterial auch für mehr Personen zu recyceln, da die Investition geringer ist, hauptsächlich aufgrund der Tatsache, dass die Anlage im Vergleich zu einer größeren Anlage optimiert ist.
Extraktion sehr kleiner Fraktionen möglich
Die Pflanzen können mit schlammigen und klebrigen Massen umgehen und sehr kleine Fraktionen gewinnen. Es ist möglich, Fraktionen bis zu 2-4 mm zu erhalten. Wenn die Trockenwäsche nicht ausreicht, ist eine Anlage von Terex Washing Systems eine gute Investition.
Our Die Erfahrung zeigt, dass eine verstärkte Wiederverwertung von Bodenaushub erhebliche wirtschaftliche und ökologische Vorteile mit sich bringt.
Da die Handhabung und der Aushub von neuem Aushubmaterial oft zu einer unnötig großen Klimabelastung führt, hat das schwedische Amt für öffentliches Auftragswesen kürzlich neue Nachhaltigkeitskriterien für Aushubmaterial entwickelt, die bei der Beschaffung und Projektplanung verwendet werden können.
Hallo Niklas! Was macht am meisten Spaß an der Arbeit bei Norditek?
- Das Beste daran ist, dass wir nicht einfach Maschinen von der Stange verkaufen. Wir lösen das Problem des Kunden. Oft können wir es auf eine andere Art und Weise lösen, als der Kunde es wünscht, und ihm mit einer Lösung helfen, die er selbst nicht sieht, weil er nicht weiß, dass es viele verschiedene Möglichkeiten gibt, mit dem Material zu arbeiten. Es ist großartig, viele verschiedene Probleme zu sehen, die Unternehmen haben, und ihnen dabei helfen zu können, mehr Material zu recyceln.
Was wünschen sich die Kunden also?
- Zum Beispiel kann ein Kunde anrufen und sagen, dass er eine bestimmte Maschine haben möchte. Aber anstatt zu sagen: "Ja, natürlich, die kostet so und so viel", sagen wir: "Klar, was für ein Material wollen Sie denn verarbeiten?". Da die Materialien oft unterschiedlich aussehen, würden wir das Material gerne sehen, wir können einen Testlauf und eine Vorführung für den Kunden machen, die Anlage anpassen und sicherstellen, dass sie gut ist.
Was machen Sie sonst noch bei Norditek?
- Ich bin für die Norditek-Anlage in Fjärås verantwortlich, wo alle Maschinen, die in Südschweden zum Einsatz kommen, zuerst landen. Ich sorge dafür, dass die Maschinen bereit sind, um die Arbeit zu erledigen. Da wir viele verschiedene Arbeiten ausführen, sind oft viele Anpassungen erforderlich. Die Maschinen müssen zum Beispiel Bauschutt und Kunststoffe sortieren, Aushubmaterial recyceln oder Steine zerkleinern. Die Aufgaben und Probleme sind unterschiedlich, so dass es nicht immer beim ersten Mal klappt, und wenn es nicht klappt, müssen wir vielleicht eine neue Komponente hinzufügen. Wir gehen hinaus und testen oder nehmen eine Inbetriebnahme vor, stellen ein, arbeiten mit Parametern, passen eine Maschine oder das gesamte Konzept an.
Was machen Sie sonst noch im Dienstleistungsbereich?
- Wir arbeiten mit Dienstleistungen in ganz Schweden, da es sich um den Markt Our handelt. Das Land ist lang und wir haben Büros in Umeå und Göteborg mit enger Zusammenarbeit zwischen uns und unseren Servicepartnern. Innerhalb der Serviceabteilung arbeite ich auch an der Entwicklung der lokalen Produktion, der Lieferung von Ersatzteilen, der Verwaltung unseres Telematiksystems mit angeschlossenen Maschinen usw. Aber vor allem löse ich die Probleme der Kunden vor Ort. Das macht die Arbeit sehr vielseitig und bringt eine Menge Problemlösungen mit sich.
Jetzt, wo Norditek neue Mitarbeiter einstellt, was glauben Sie, für wen die Stelle gedacht ist?
- Jemand mit technischem Interesse, für den die Recyclingbranche ein interessanter Arbeitsplatz ist. Wir sprechen viel über das Lösen von Problemen, und es gibt kurze Entscheidungswege und die Möglichkeit, in einer kleinen Organisation Hilfe von Kollegen zu bekommen, so dass es nicht schwerfällig ist. Wenn Sie gerne am Computer sitzen, mit Kunden sprechen und Probleme lösen, ist das genau das Richtige für Sie. Und wenn Sie die Art und Weise, wie wir arbeiten, weiterentwickeln möchten, haben Sie ebenfalls die Möglichkeit dazu. Wir wachsen und haben den Willen, viel in die Entwicklung zu investieren. Wir sind ein kleines Unternehmen, in dem viel passiert!
Es gibt viele verschiedene Arten von Kunststoffen, und manchmal ist es eine schwierige Aufgabe, sie alle zu entfernen. Die Luftabsaugung ist eine Mehrzwecktechnologie, die eine großartige Möglichkeit darstellt, um saubere Fraktionen von organischen und anorganischen Materialien zu erhalten. Wir testen sie derzeit, um herauszufinden, was sie am besten kann, und wir haben die Möglichkeit, sie an vielen Materialien auszuprobieren. Wenn Sie ein Material haben, das Sie testen möchten, können Sie sich jederzeit mit uns in Verbindung setzen.
So kann beispielsweise durch die Trennung von Kunststoffen aus unsortiertem Bauschutt neben anderen Technologien ein fossilfreier Brennstoff aus Holz gewonnen werden. Das Ausblasen von Plastik aus Kompostabfällen ermöglicht die Wiederverwendung des Bodens für die Bodenproduktion und die Bepflanzung, anstatt ihn auf einer Deponie zu lagern. Das Verfahren ermöglicht auch die getrennte Trennung von Holz und Stöcken, so dass ein reiner Biokraftstoff entsteht.
Durch Hinzufügen einer Luftabsaugung können sauberere Fraktionen zurückgewonnen werden.
Neue Technologien für den Umgang mit unsortiertem kunststoffhaltigem Bauschutt
Derzeit gibt es viele verschiedene Ströme, die unerwünschte Kunststoffe enthalten, die wir nun entfernen können, um saubere Fraktionen zu erhalten. Das Material kann dann recycelt werden oder zu einer erhöhten Energierückgewinnung beitragen. Es geht darum, saubere Fraktionen und Materialien zu erhalten, die dann recycelt werden können.
Wir sind gespannt, was wir mit dieser Technologie noch alles machen können und freuen uns darauf, sie an Ihrem Material zu testen.
Die einzigartigen Abfallpressen von TANA mit ihren über die gesamte Breite reichenden Bandagen, dem starren Rahmen und den großen Brechständern sorgen für optimale Verdichtungsergebnisse. Die neuen Modelle der H-Serie verarbeiten Abfälle kosteneffizient und bieten maximale Verdichtungs- und Entsorgungskapazität bei niedrigen Betriebskosten.
Die neue H-Serie umfasst Modelle im Bereich von 38-52 Tonnen: H380 und H380eco, H450 und H450eco sowie H520 und H520eco. Die Modelle der H-Serie verfügen über mehrere neue und verbesserte Merkmale, die sie noch effizienter und zuverlässiger machen; so wurde beispielsweise ihre Geschwindigkeit auf 10 km/h erhöht.
Wir haben den TANA-Benutzern zugehört und besonderes Augenmerk auf den Bedienerkomfort gelegt. Die Walzenzüge der H-Serie haben eine geräumige Kabine mit hervorragender Sicht in alle Richtungen, einschließlich Rückfahrkameras. Ein bequemer Fahrersitz und ergonomische Bedienelemente sorgen für einen hohen Arbeitskomfort. Das TANA Control System (TCS) verfügt über eine neue Benutzeroberfläche, die die Fahrbarkeit und die Bedienung der Maschine weiter verbessert. Das Menü ist übersichtlich und einfach zu bedienen und zeigt schnell die Werte für Geschwindigkeit, Drehzahl und Motorlast an. Die Benutzeroberfläche verfügt über einen grafischen Touchscreen und bietet dem Fahrer umfangreiche Einstellungs- und Diagnosemöglichkeiten.
Alle TANA-Deponieverdichter sind mit TANA ProTrack®ausgestattet. Ein Informationsmanagementsystem, das die Maschine mit einem Computernetzwerk verbindet. Dieses einfach zu bedienende Tool erleichtert die Wartung und liefert Echtzeitinformationen über Leistung und Status der Maschine. Das TANA ProTrack® Informationsmanagementsystem kann auf einem Tablet, Smartphone oder Computer genutzt werden.
Die Handhabung und der Aushub von neuem Erdaushub führen zu einer unnötig großen Klimabelastung. Das schwedische Beschaffungsamt hat daher neue Nachhaltigkeitskriterien für Aushubmaterialien entwickelt, die bei der Beschaffung und Projektplanung verwendet werden können.
Nachhaltigkeitskriterien für Bodenaushub - in vielerlei Hinsicht gut
– „Unsere Erfahrung zeigt, dass eine verstärkte Wiederverwertung von Aushubmaterial erhebliche wirtschaftliche und ökologische Vorteile mit sich bringt. Wir begrüßen daher diese neuen Nachhaltigkeitskriterien für Aushubmaterial und stehen mit den entsprechenden technischen Lösungen bereit, um diejenigen zu unterstützen, die Aushubmaterial gemäß den neuen Anforderungen verwerten müssen“, sagt Daniel Carlberg, Geschäftsführer der Norditek Group.
Nach Ansicht der Beschaffungsbehörde müssen die Auswirkungen des Bausektors auf das Klima deutlich verringert werden, und die Auftraggeber können einen Unterschied machen, indem sie beim Einkauf höhere Nachhaltigkeitsanforderungen stellen. Daher wurden Kriterien für den Umgang mit Gestein, Sand, Kies und anderen Aushubmaterialien entwickelt. Die Anforderungen sollen dazu beitragen, die Wiederverwendung von Massen zu erhöhen und den damit verbundenen Transport zu reduzieren. Norditek verfügt über umfangreiche Erfahrungen im Recycling von Aushubmaterial und Mutterboden und ist bereit, die technischen Lösungen zu liefern, die den neuen Anforderungen entsprechen.
Sehen Sie sich zum Beispiel an, wie unsere Terex Washing Systems-Maschinen Bodenaushub in Belgien recyceln.
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