Le concasseur et le tamis vous permettent de contrôler la granulométrie. L'aimant et le séparateur à air se chargent des métaux et des impuretés légères. Mais que faire des matériaux de taille similaire mais de densité totalement différente — comme le béton mélangé à du bois, par exemple ? C'est là que le bain d'eau s'avère inégalé. En tirant parti du fait que différents matériaux flottent à différentes profondeurs, cette technique permet de séparer des fractions qui sont pratiquement impossibles à séparer par des méthodes mécaniques ou pneumatiques.
Le principe : le principe d'Archimède à l'échelle industrielle
Le bain-marie tire parti du fait que les matériaux de densités différentes se comportent différemment dans l'eau. Les matériaux légers — plastique, bois, matières organiques légères — flottent à la surface. Les matériaux lourds — béton, pierre, brique, métal — coulent au fond. Les matériaux de densité intermédiaire peuvent être séparés en fonction des réglages.
Ce principe, en apparence simple, permet d'obtenir des séparations d'un niveau de pureté difficile à atteindre par d'autres moyens. Il en résulte des fractions suffisamment pures pour être revendues comme matière première, plutôt que d'être classées comme déchets.
Application : déchets de construction
Les déchets de construction constituent l'un des matériaux les plus adaptés au traitement par flottation. Les déchets de construction entrants contiennent généralement un mélange de béton, de briques, de bois, de plastique et de métaux. Après concassage et criblage, il reste une fraction hétérogène difficile à traiter mécaniquement. La flottation résout ce problème : le bois remonte à la surface, le béton coule et la fraction plastique peut être récupérée à la surface.
Dans le cadre d'un projet de collaboration avec Ragn-Sells Häradsudden, Norditek a démontré comment l'ajout d'un bain d'eau dans la chaîne de production permettait de trier davantage de fractions plus propres parmi les déchets de construction — des fractions qui étaient auparavant envoyées en décharge.
Utilisation : sable de déneigement
Lors du traitement du sable de déblayage, les matières premières contiennent souvent un mélange de sable, de gravier et de matières organiques. Mais aussi des matières inorganiques telles que du plastique, des boîtes de tabac à priser et tout ce qui est jeté dans nos rues. Un bain d'eau permet de les séparer efficacement, ce qui rend possible la réutilisation de la fraction sableuse pour la saison suivante. La même méthode est également utilisée pour des applications similaires, au lieu de les envoyer en décharge.
Énergie et environnement
Les procédés de séparation à base d'eau sont relativement peu gourmands en énergie par rapport aux alternatives thermiques ou chimiques. L'eau peut souvent être recyclée dans le système, ce qui minimise la consommation. D'un point de vue environnemental, cette technologie contribue à maintenir davantage de matériaux dans le cycle de vie et à réduire le besoin en matières premières vierges.
Intégration
Le bain d'eau est généralement placé en dernière ou avant-dernière position sur la chaîne de production, après le concasseur, le trieur et le séparateur à air. Le concept modulaire de Nordite permet d'intégrer le bain d'eau aux autres machines de la gamme sans adaptations complexes.
Résumé
Le bain d'eau est l'une des méthodes les plus efficaces pour atteindre les niveaux de pureté exigés par le marché des matières premières et la réglementation. C'est cette technologie qui transforme les fractions résiduelles mélangées en matières premières commercialisables. Vous souhaitez en savoir plus sur la manière dont un bain d'eau pourrait s'intégrer à votre chaîne de production ? Contactez-nous chez Norditek.